杨家全，一位清瘦而不善言辞的中年汉子，正是他，带领全班63名员工，以普通钢结构月均产量900吨左右、复杂钢结构月均产量500多吨的加工能力，年产量占公司产量25%的不俗业绩，成为公司的最大产能班组；正是他，带领全班63名员工，以“高端产品、高难度产品和高技术含量产品”制作专业户的美誉，成为代表公司履约实力的品一流水平班组。这样一个被客户给予“免检”认可甚至屡被新老客户要求为“指定承制团队”的品牌班组，是如何炼成的呢？
创新意识全员化带来班组效能提高
杨家全文化程度不高，但脑子灵、爱琢磨、革新能力强却是公司上下对他的共识。通过对生产工艺实施情况、工机具使用效率等进行认真观察、分析和总结，他和团队成员一起，在工艺改进、设备和工机具优化使用等方面做了一项又一项的改革创新和有益尝试，甚至自行设计制作出一些简单易用且效率高的工机具。叠合梁是公司锅炉框架产品中的常见构件形式，原采取单面组装完成后加装辅助性吊耳板，然后将上下叠梁拆开让后翻面，翻面后再将上下叠梁再次重新叠加，并进行反面组装焊接的工艺，工时浪费严重,杨家全班组通过工艺改进,运用整体组装完成再整体翻面的工艺,使加工工效提高了近一倍；为克服焊工流动作业的不便，杨家全班组自行设计出悬臂焊接工具，实现了工位焊，不仅在一定程度上减轻了焊工工作强度，减少了焊接工具线的损耗，而且大大提高工效，降低了生产成本；公司一台原有价值几十万的进口平面钻到了报废年限，杨家全提出合理化的修复和优化使用建议，最终仅花费1万多元对该设备进行针对性修复，便使这台旧设备起死回生，现在该设备运行良好，钻孔精度完全达到标准要求。
杨家全不仅自己勇做锐意创新的垂范者，而且通过他的言传身教和灌输影响，把创新意识渗透到了班组的每一位成员。起重工付能军提出的“重大构件翻面”方法，在起重能力严重不足的情况下，解决了大型构件安全翻面问题，大大降低了生产成本，提高了企业生产能力，该方法后经公司对外申报专利取得成功；冷作工陈开林针对圆钢切割采用砂轮机或火焰切割存在成本浪费和粉尘、噪音污染问题，利用公司一台弃用多年的多用途剪切机，经过不断调试，成功实现圆钢剪切，目前该方法已推广到所有制作班组并延伸到角铁的剪切，取得了高效低污染的良好效果。
正是因为创新意识的全员化及创新实践的全员化，杨家全班组的整体效能大幅提升。南昌体育馆项目中旋转焊接方式的运用，锯床优化使用后效率5倍于其他班组……等等，班组人均月产量从过去的4～8吨提高到目前的8～14吨，成为公司加工规模最大的班组。
内部管理精细化提升班组综合实力
公司近几年一直倡导精细化管理理念，要求通过从严从细的管理，提高各项工作质量，促进企业可持续发展。杨家全班组深刻领会了公司的管理要求，并且把精细化管理理念融入到班组内部管理的各个环节，大大提升了班组的综合实力。
在人员管理上，班组因地制宜，采取有效措施强化职工培训。坚持开展“传、帮、带”活动，重点对新员工进行帮教，做到带一个成熟一个；注重职工队伍整体素质提升，遵循“做事先做人”的宗旨，加强职工职业道德教育。利用班前和班后会、宣传栏等形式，进行表扬先进，批评后进；通过定期集中培训操作技能，教授设备操作要领和维护保养常识，使班组员工职业技能不断提高，带出了一支“人人要工作，人人会工作”的高素质的队伍。
在质量管理上，班组坚持“创新求优质，诚信铸品牌”的质量方针，狠抓产品质量。一是从影响产品质量的各个因素入手，抓好过程管理；二是加强与前后道工序的联系和沟通，注重质量信息反馈；三是严明奖罚制度，对工作态度、工作质量和工作业绩好的员工，适时适度予以奖励，形成员工之间的相互激励、相互促进；四是强化班组自检要求，通过班组会议并针对用户要求，分析质量问题原因，处理质量问题，建立起完善的班组质量控制体系。
在安全及6S管理上，重点做好作业现场管理。通过“班前搞，班中保，班后清”“人走场地清”的安全及6S管理理念的灌输和相关奖罚措施的推行，实现人人参与现场管理，确保了作业环境的安全、整洁、规范。
在班组建设上，着力加强班组基础管理，建立和完善班组管理各项制度和相关记录。班前班后会议记录、设备运行记录、材料用量记录等记载清楚，信息完整。通过把记录作为载体来督促日常工作的深化和细化，同时又以实际工作来充实记录内容，二者的相辅相成和相得益彰，使班组建设日益向高标准看齐。
正是因为班组管理精细化程度的不断推进，杨家全班组的综合实力也在不断提升。在公司首次承接日本森松集团加工项目时，杨家全班组针对项目工艺复杂、焊接要求高的特点，通过技术攻关，顺利完成整个项目并通过森松集团现场监理的严苛检查。在第二次承制该客户产品时，现场监理以其对该班组加工工艺和流程的日常监控情况，对班组的加工实力给予高度肯定，业主检查组当场给该班组下发免检通知，杨家全班组也成为公司十几个制作班组中唯一的“免检班组”；2011年7月，德国伯利休斯集团总部采购经理J rgSpeckmann带伯利休斯全球各分公司采购经理一行15人到公司考察，考察组对杨家全班组的评价是“该加工车间是他在全球检查加工项目中，加工工艺和质量可以排前3名的为数不多的可信车间”；2012年9月4日，公司承制的ABICEM水泥厂生产线项目首批构件首检时，业主代表Mirliobon先生对杨家全班组使用的各种自造模板、改造的小型自动CO2焊机等非常感兴趣，他高度评价杨家全班组“我参观过世界各国的很多工厂，但像这样组织有序，工序控制很好，并且具有创新精神的工厂，很少见。一个优秀工厂应该具备良好的组织，明确的工序区域，高质量的劳动力，具有创新型，这些都能在这个工厂里看到。它已经具备了一流工厂的一切条件。”
大局观念彰显化获得公司广泛好评
对于一个按已完工程量结算班组收入、体现效益的承包班组，在公司需要支撑的任何时候，甚至在公司利益与班组利益产生平衡难度的时候，杨家全班组都始终坚持以公司利益为重，“小我”服从“大我”，彰显出强烈的大局观念。
公司近年开拓新市场,承接了不少技术含量高、加工难度大、精度要求高甚至工期非常急的项目，有时候为满足业主需要，往往需要先做小批量的试件。但只要公司需要，杨家全班组总是勇挑重任。每次接到任务，便全力以赴组织班组成员投入生产。有的项目，公司价格平台甚至都还没有覆盖，仅以保守的暂估价格与班组结算收入，但杨家全并不过多关注班组经济利益.而是把如何通过抓好班组工艺、质量、效率来保证项目履约放到首位，总是想方设法用最好的结果来确保公司承接任务的全面履约。
公司冷作工和气焊工两个工种的职业技能鉴定，杨家全班组所在场地因布局合理、规划有序、干净整洁而成为公司该两个工种实作鉴定的专用场地。每次鉴定，都要占用杨家全班组部分场地，这对班组的正常生产及产量势必产生一定影响。但杨家全从未向公司提出任何异议或经济上的要求，而是每次都提前安排本班组员工把场地清扫干净，还主动派出数名员工做一些辅助性工作，全过程配合公司技能鉴定的正常开展。
主动参与公司的生产工艺改进和技术革新，积极为公司的生产提出合理化建议，以丰富的实践经验去帮助工程技术人员解决技术难题……，这就是杨家全和他所带领的团队。正是凭着这样的大局观念，杨家全班组获得了公司领导、职能部门、基层分公司及广大员工的广泛好评，同时也赢得了大家的尊重。
班组是企业发展的细胞，班组建设的成败决定企业基础的牢固程度，决定企业是否能够充满生机和活力。一句话：班组强则企业强！正是因为由了杨家全这样的一流班组，一股学先进、赶先进的班组建设热潮正在公司内部兴起，相信会有更多的班组紧随杨家全班组的步伐，去共同实现公司转型发展的美好明天！（施德昌）
